A mezőgazdaságba bevezetett modern technológiák oda vezettek, hogy szinte minden szarvasmarha-tulajdonos igyekszik hozzászoktatni a tehenet a fejőgéphez. A speciális berendezések megjelenésével a tejkivonás folyamata jelentősen felgyorsult és könnyebbé vált. A felszerelési költségek gyorsan megtérülnek, ezért a készülék azonnal népszerűvé vált a gazdálkodók körében.
A tej beszerzésének 3 fő módja van:
Természetes módon, amikor a borjú magától szívja a tőgyet, a borjú szájában képződő ritkaság következtében tej szabadul fel. A kézi módszernél ez a folyamat abból adódik, hogy a dolgozó vagy az állat tulajdonosa közvetlenül kézzel préseli ki a tejet a tőgybimbótartályból. A gépi módszer pedig mesterséges szívást vagy préselést foglal magában egy speciális fejőgép segítségével.
A tej kilökődési folyamata gyors. Fontos, hogy a tehenet minél többet fejjék – a tőgyben maradó folyadék mennyisége minimális legyen. Ennek a fő követelménynek a teljesítéséhez számos szabály létezik a gépi és kézi fejésre, amelyek a következőkből állnak:
Az előkészület a tőgy tiszta meleg vízzel történő kezeléséből, majd dörzsölésből és masszírozásból áll, kis mennyiségű tejet speciális edénybe fejünk, a gépet csatlakoztatjuk és beállítjuk, valamint fejőcsészéket helyezünk az állat csecsbimbóira. A professzionális fejéskezelők kevesebb mint egy perc alatt elvégzik a műveletek teljes listáját.
A fő rész a tej közvetlen kinyerése. A gépi fejés az a folyamat, amikor speciális berendezéssel tejet vonnak ki a tőgyből. A teljes folyamat átlagosan 4-6 percet vesz igénybe, beleértve a gépi dodót is.
Az utolsó szakasz az utolsó eljárások sorozata - a berendezés kikapcsolása, a csészék eltávolítása a tőgyből és a tőgybimbók végső kezelése fertőtlenítőszerrel.
Gépi fejéskor a tejet a tőgybimbóból fejtőcsészével vonják ki. Ilyenkor tejszívó vagy fejő borjú funkcióját látja el, ami mechanikusan hat rá. A fejőcsészék kétféle:
A tejtermelés választott módszerétől függetlenül a termék ciklusokban, külön adagokban ürül. Ez az állati fiziológiának köszönhető. Azt az időtartamot, ameddig egy adag tej elmegy, a szakértők fejési ciklusnak vagy impulzusnak nevezik. Ütemekre van osztva. Meghatározásuk az az időszak, amely alatt az állat és a gép egy interakciója megtörténik.
A hardveres tejtermelés elve a tehén különféle élettani tulajdonságain alapul. A tejkilövellési reflexet biztosító stimuláció elve évezredek óta ismert.
A tej speciális szemüveggel történő fejése során, pontosan úgy, mint a borjú természetes tőgyszívása során, aktiválódnak az idegsejtek és a mellbimbókon lévő receptorok. Ők a legérzékenyebbek a nyomásra, és ha jelen van, impulzus kerül az agyba, hogy felszabadítsa az oxitocint. Néhány másodperc múlva a keringési rendszeren keresztül bejut az állat tőgyébe.
A tehenek gépi fejési technológiáinak meg kell felelniük a következő tenyésztéstechnikai követelményeknek:
Az összes fejőgép működési elve a következő: egy speciális tömlőn keresztül egy vákuumhuzalról ritkított levegő jut a pulzátorba, majd továbbhalad az intersticiális térbe. Ezzel befejeződik egy szívás. A fejőcsészénél lévő tőgykamrában azonban folyamatosan vákuumot alkalmaznak.
A tehéntej előállításához a következőket használják:
Összenyomva a légkörből levegő jut a fejőcsészék falai közötti kamrákba, ami a tőgybimbók összenyomódásához vezet. A szívási löket során a nyomás a kamrákban stabilizálódik, és a tej kifolyik a mellbimbóból.
Ezenkívül a magas nyomás és a vákuum miatt vér, nyirok és különféle gázok jutnak be a tőgybe, ami jelentősen megnöveli a mellbimbókat. Ez egy meglehetősen fájdalmas folyamat, amely kóros elváltozásokhoz vezethet a sejtekben. Ezért vezették be a harmadik ciklust - pihenést -, hogy csökkentsék a szövetekre gyakorolt negatív hatásokat. A tehenek részletes gépi fejését a cikk végén található videó mutatja be.
A fejőgép egy speciális technikai eszköz, amely közvetlenül érintkezik az állattal és a termékekkel. Ezért minden fejés előtt különös gondosságot és előzetes előkészítést igényel.
A tehenek hatékony fejése csak akkor lehetséges, ha a tejelszívó egység jól működik és a kezelő megfelelően beállította. Ezért a munka megkezdése előtt pontosan diagnosztizálni kell a problémákat és a különféle meghibásodásokat. A helyes működés a megfelelő impulzusfrekvencia és vákuumnyomás biztosítását jelenti. Ezeknek a beállításoknak a elérését általában a fejőgép használati útmutatója írja le.
A munka megkezdése előtt ellenőrizni kell, hogy a tömlők a többi részével szorosan illeszkednek-e, a cumigumi sértetlen-e, és van-e tömítés a kanna széle és a fedél között. Arra is ügyelni kell, hogy a kannán ne legyenek mechanikai sérülések, mert a horpadásokon keresztül levegő szivároghat, ami miatt a tehénfejő géppel minden berendezés meghibásodik.
Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a szemüvegbélés törik el a leggyorsabban. Elhasználódnak, ezért célszerű, hogy a gépkezelőnek mindig legyen készleten néhány kiegészítő garnitúra.
Szinte minden fejőgépnek szüksége van a dörzsölő részek rendszeres kenésére. Erről bővebben a használati útmutatóban olvashat, ahol maga a gyártó ad ajánlásokat a készülék üzemeltetésére.
A tehén automatizált fejésére szolgáló berendezés alapvető előkészítésének folyamata a következő:
A tiszta készüléket a gyártó által meghatározott helyen és körülmények között tárolják. A szabályoknak megfelelő működés - a minőségi fejés kulcsa.
Automata berendezések használatakor a következő szabályokat kell betartani a tehenek gépi fejése esetén:
A tehenek automatikus fejésére való felkészítés több szakaszban történik:
Az állat tőgyének előkészítése magában foglalja az eljárás előtti és utáni feldolgozást, valamint minden lehetséges módon véd a mechanikai sérülések kialakulásától.
A szakértők a következőket javasolják:
A szakértők biztosak abban, hogy nem nehéz hozzászoktatni az állatot a gépi fejéshez. A tulajdonosnak türelmet és megértést kell kérnie a tehén iránt, nem mutathat agressziót és nem alkalmazhat fizikai erőt. Tehát rövid időn belül sikereket fog elérni.
A tehenet a fejőgéphez kell szoktatni, amint a gazda úgy dönt, hogy automata tejtermelésre vált. Ez egy kényelmes és fejlett módja az automatikus gyártás beállításának, az emberi beavatkozás csökkentésének és a termékszállítás felgyorsításának. Átlagosan egy eljárás körülbelül 6-8 percet vesz igénybe, beleértve az előkészítő szakaszokat. Maga a berendezés karbantartása igénytelen. Fontos a higiénia és a tisztaság fenntartása, és minden használat után kezelje a készüléket speciális tisztítószerekkel.